全自动吸塑机怎样选择片材厚度
发布时间:
2022-11-08
根据产品的厚度,全自动吸塑机可分为两种:薄板自动吸塑机以及厚板自动吸塑机。自动片材吸塑机是我们常见的自动吸塑机,自动吸塑机的板材厚度通常为0.12-2mm,板材来源广泛,如PS、PET、PVC、APET、PE、可回收材料等,主要产品有医药、五金、化妆品、食品等;厚片自动吸塑机的厚度为1.5-8毫米,生产的主要产品有灯箱广告、家电后壳、冰箱内胆、浴缸等等。有些产品可以替代注塑产品,但与注塑工艺相比,厚板自动吸塑机的模具成本更低,模具生产时间...
全自动吸塑机的产品厚度差异很大,有些薄如纸、薄如培养花盆等一戳就破;有些像浴缸一样厚、结实,可以用几十年不损坏。
那么如何根据产品的厚度选择全自动塑机?
根据产品的厚度,全自动吸塑机可分为两种:薄板自动吸塑机以及厚板自动吸塑机。自动片材吸塑机是我们常见的自动吸塑机,自动吸塑机的板材厚度通常为0.12-2mm,板材来源广泛,如PS、PET、PVC、APET、PE、可回收材料等,主要产品有医药、五金、化妆品、食品等;厚片自动吸塑机的厚度为1.5-8毫米,生产的主要产品有灯箱广告、家电后壳、冰箱内胆、浴缸等等。有些产品可以替代注塑产品,但与注塑工艺相比,厚板自动吸塑机的模具成本更低,模具生产时间更短,效率高于注塑机。
选择全自动吸塑机时,一定要充分考虑自己的产品特点。购买过程中如有疑问,应多做参考。为什么冷却对于自动吸塑机的生产很重要?众所周知,在自动吸塑机的成型过程中,需要使板材与模具接触,进行真空成型。模具在操作中反复接触加热的片材和积聚的热量,当温度达到较高温度时,需要等待模具降至较低温度后才能继续生产。此时,将使用冷却系统来加速模具冷却。在产品成型过程中,全自动吸塑机有一个冷却过程,以增强产品强度,帮助产品成型。内置冷却结构的模具是目前理想的采购,产品与模具接触的内外都需要冷却。半自动吸塑机主要是水冷和风冷,它通过喷洒水雾或吹冷空气来冷却纸张。虽然喷洒水雾和吹冷风可以达到冷却效果,但从外到内的冷却速度较慢,但具有材料适应性广的特点。可以使用非金属材料,例如石膏和木材。
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